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噴霧干燥技術(shù)在制備LiFePo4/C復(fù)合材料及性能方面的應(yīng)用

更新時間:2020-11-02 點(diǎn)擊次數(shù):1000

當(dāng)前,由于能源緊缺,環(huán)境污染等問題,人們對由鋰離子電池作為動力來源電動車的需求逐漸增大。

 

橄欖石結(jié)構(gòu)的LiFePO4正極材料以其良好的熱穩(wěn)定性、安全性、對環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)成為有希望應(yīng)用于動力型鋰離子電池的材料之一。

 

但LiFePO4具有較低的電子導(dǎo)電率及離子電導(dǎo)率,導(dǎo)致材料的倍率充放電隆能較差,阻礙了其在鋰離子電池中的應(yīng)用。

 

有學(xué)者提出,通過減小磷酸鐵鋰材料的一次顆粒尺寸可以縮短鋰離子在晶體內(nèi)部的擴(kuò)散路徑,達(dá)到提高材料在大電流充放電下的可逆容量。

 

眾多研究表明,制備納米級一次顆粒并進(jìn)行碳包覆是提高磷酸鐵鋰正極材料倍率充放電性能有效的方法。

 

但制備納米一次顆粒一方面會提升合成方法的難度,提升成本,另一方面在組裝電池時電解液和粘結(jié)劑的用量增加,提高了電池的成本,同時還導(dǎo)致制備的磷酸鐵鋰材料振實(shí)密度偏低,降低電池的體積能量密度。

 

有學(xué)者通過球磨后的漿料進(jìn)行噴霧干燥處理,得到了納米級一次顆粒組裝成的球形二次顆粒結(jié)構(gòu),材料在保證一次顆粒不長大的情況下大幅度提高了其振密度。

 

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